2.1 外观及尺寸检验:检查液位计的外观是否符合设计要求,是否有划痕、变形等缺陷;测量各种尺寸是否符合技术规格。
2.2 力学性能检验:主要包括抗弯强度、抗压强度、抗扭强度等项目,确保液位计在正常使用条件下具有足够的机械强度。
2.3 电气性能检验:包括绝缘电阻、耐压等级、环路电流等项目,确保液位计电气性能符合安全标准,不会发生漏电或电击事故。
2.4 环境适应性检验:主要模拟液位计在各种环境条件下的工作情况,包括高温、低温、振动、防腐等项目,确保液位计能够在规定的环境中稳定可靠地工作。
2.5 精度检验:包括线性度、零点漂移、量程比偏差等项目,考核液位计的测量精度是否达到要求,保证测量结果的准确可靠。
2.6 可靠性检验:模拟连续运行、负载变化、开关频率等工况,评估液位计的长期稳定性和可靠性,预测其使用寿命。
GB/T 13445-2021《工业过程测量仪表通用技术要求》
JB/T 9076-2022《投入式液位计》
Q/YL 01-2023《投入式液位计出厂检验细则》
4.1 液位校准仪:用于生成已知液位,对液位计进行精度校准。
4.2 环境模拟设备:用于模拟各种环境条件,如恒温恒湿试验箱、振动试验机、耐压测试仪等。
4.3 电气性能测试仪:用于测量液位计的绝缘电阻、耐压等级、环路电流等电气指标。
6.1 检验项目清单
6.2 检验方法和标准
6.3 检验结果
6.4 检验人员签名
6.5 检验日期和时间
检验记录应当妥善保管,作为液位计质量保证的重要依据。