压差表和压力变送器是工业领域常用的测量仪器，它们在测量压力方面起着重要作用。然而，它们之间存在一些明显的区别。

首先， 压差表 是一种利用压力与液位之间的高度差来测量压力的仪表。它通过将液体注入量程管中，并使被测介质压力与填充液体的高度产生一个沉管差，从而实现压力的测量。因此，被测介质压力变化对压差表的读数有直接影响。

相比之下， 压力变送器 则是一种能够将被测介质压力转换成标准电信号输出的传感器。它采用了**的传感器技术和电子电路设计，能准确地测量压力并将其转换为可供显示或控制系统使用的电信号。由于具备了信号输出功能，压力变送器更适合于远程监测和自动化控制。

其次，在应用场景上，压差表更常用于需要直接读取压力差值的场合。比如，在液位测量、气体流量监测等方面被**使用，而且需要进行人工操作才能读取结果。而压力变送器一般用于控制和调节系统，实时将压力信号传递给计算机、PLC等设备进行处理。

同样，两者在精度上也有所不同。由于压差表的工作原理较为简单，其测量精度一般在百分之几左右。而压力变送器采用了更加**的技术，它的测量精度通常可以达到千分之几甚至更高。

此外，由于压差表的工作原理依赖于重力，因此在使用时需要保持仪表的垂直安装。而压力变送器则没有这个限制，可灵活地安装在不同的位置，更适应不同的使用环境。

综上所述，压差表和压力变送器在测量原理、应用场景、测量精度和安装位置上存在一定的区别。根据实际需求选择合适的测量仪器，将有助于提高测量效果和工作效率。